1. Структурные характеристики и проблемы качества оригинального края
Форма краевого клея похожа на эллипс, самый толстый 15 мм, самый широкий 35 мм.
(1) Поскольку средний сердечный слой сердечника ремня находится на плоской поверхности, клейкая сила между краевым клеем и ядро ремня небольшая, а краевой клей легко упасть -, приводя к расслоению.
(2) Поскольку ширина самого верхнего слоя и самый нижний слой бокового клея слишком велика (20 мм), легко принести ткань, обнаженную боковой, -, что приводит к расслаиванию.
(3) Поскольку верхний и нижний верхний слои имеют кривизну в контакте с краевым клеем, легко сформировать пустой край, что приводит к трещинам в краевом клеве и расслаивании.
(4) Из -за единой спецификации боковой резины необходимо растянуть конвейерные ленты разной толщины, что не только труд - интенсивно, но и нестабильно по качеству, что может легко привести к неравномерной ширине полосы. Легко принести боковую открытую ткань и краю губку, чтобы вызвать расслаивание.
Таким образом, тип краевого клея является одиноким, а необоснованная структура краевого клея является основной причиной расслаивания.
2. Улучшите структуру и характеристики заднего бокового клея
Форма краевого клея остается прежней, нижний край ядра со вторым слоем ошеломляется на 10 мм, оставшиеся слои ошеломляют на 2-3 мм, к верхнему краю среднего слоя, верхняя часть слоя сердечника ускоряется на 2-3 мм, а клей верхнего края составляет 10 мм, новая клейкая клея имеет структуру ладового.
(1) Из -за регулировки ширины нижнего слоя и верхнего слоя сердечника ремня ширина обжигового клея изменяется с 20 мм до 10 мм, что в корне решает проблему ткани, обнаженной на стороне ремня.
(2) Из -за ступенчатой структуры площадь контакта между краевым клеем и ядро ремня увеличивается, что значительно увеличивает адгезию между ядром ремня и краевым клеем, так что краевой клей прочно закреплен в ядре пояса и в основном решает проблему краевого клея, не является износом - устойчивым и легко падать.
(3) Благодаря принятию нового краевого клеевого процесса, между краевым клеем и сердечником ремня нет зазора, который предотвращает краевые клейкие трещины и губки.
(4) После повторных испытаний мы получили вновь разработанные два типа боковой резины, которые изменили прошлое из -за одного типа бокового резины, который вызвал нестабильное качество, что не только уменьшает потребление резины, но и улучшает качество конвейерной ленты.
3. Процесс влияет на расслаивание и меры
3.1 Календер процесс
Холст влажный или маслянистый, а клей будет влиять на адгезию между резиной крышки и сердечником, а также слоем и слоем, вызывая расслаивание и волдырь. Следовательно, холст должен быть высушен, чтобы строго реализовать процесс. Чтобы хорошо очистить холст, резиновый материал должен быть полностью нагрет тепловым миксером, чтобы предотвратить падения салфетки.
3.2 Сформирование двух последовательности
(1) Ширина неравномерного ремня приведена к трудностям при вулканизации, вызывая резиновую губку на стороне и открытую ткань на боковой стороне ремня. Следовательно, ширина ядра ремня следует часто измерять.
(2) Клейкая лента, белая полосы, сломанная ткань, масляная грязь и мусор будут влиять на адгезию клея к слою ткани, слой ткани и слой ткани и вызовут пузыри. Он должен быть удален с помощью бензина и ждать улетучивания перед вождением.
3.3 Процесс вулканизации
(1) Неправильное сопоставление рогов может легко вызвать яркие шрамы, открытую ткань и резиновую губку. Осторожно проверьте ширину, толщину и качество внешнего вида эмбриона и сочетайте с подходящими рогами.
(2) При вулканизации и удлинении полоса должна быть выпрямлена, и она должна быть четыре - центрированные и гибкие.
