Нейлоновые конвейерные ленты обладают высокой прочностью и хорошей канавкой, образующей свойства, поэтому они узнают люди. Если вы используете их часто, вы найдете явление повреждения резиновой поверхности, что делает ее невозможным использование. Таким образом, в этом случае мы должны стараться изо всех сил, чтобы это не произошло. Какие методы?
Одним из методов является предотвращение воздействия конвейерной ленты. Если конструкция бункера конвейерной системы имеет слишком большую падение, необоснованное руководство по потоку угля и большое количество материала в системе, может быть затронуто ремень, образуя больше ям на поверхности ремня и наносит ущерб поверхности резины.
Два условия предотвращают касание высокотемпературных материалов. Когда нейлоновая конвейерная лента передает грязный угля в котле в котле, неотсыщенная высокая - температура грязного угля расплавляет клейкий клей для конвейера, который усиливает аномальный износ поверхности ремня. Другие искры и шлак, генерируемые во время электрической сварки и резки газа, также могут повредить клей для маскировки ленты.
Три условия также более важны, то есть качество конвейерной ленты. Во время производственного процесса нейлоновой конвейерной ленты, из -за недостаточной клейкой силы резинового материала, дефектов в процессе или неадекватного контроля определенного производственного процесса, сила реакции трения заставляет маскирующую резину постепенно отслаиваться, а поверхностная маскирующая резина разрывается, когда она сильная.
Короче говоря, чтобы предотвратить повреждение резиновой поверхности нейлоновой конвейерной ленты, обратите на нее особое внимание от производства к входу. Что касается качества, мы должны обратить внимание на покупку, обратиться к обычному производителю, может сократить эту ситуацию. Во время процесса транспорта обратите внимание на детали и стандартизируйте операцию, чтобы уменьшить эту ситуацию.
